{"id":69109,"date":"2026-02-10T07:40:43","date_gmt":"2026-02-10T07:40:43","guid":{"rendered":"https:\/\/volteco.com\/?p=69109"},"modified":"2026-02-10T07:42:03","modified_gmt":"2026-02-10T07:42:03","slug":"impermeabilizzazione-edilizia-la-piattaforma-di-volteco-grazie-a-big-data-e-iot-monitora-in-tempo-reale-i-processi-industriali-e-riduce-del-67-i-difetti-e-del-30-i-costi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/volteco.com\/it\/impermeabilizzazione-edilizia-la-piattaforma-di-volteco-grazie-a-big-data-e-iot-monitora-in-tempo-reale-i-processi-industriali-e-riduce-del-67-i-difetti-e-del-30-i-costi","title":{"rendered":"Impermeabilizzazione edilizia: la piattaforma di Volteco grazie a big data e IoT monitora in tempo reale i processi industriali."},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column][vc_single_image image=”69122″ img_size=”full” alignment=”right” style=”vc_box_border” border_color=”white” css=””][vc_column_text css=””]Questo innovativo sistema ha reso i processi pi\u00f9 efficienti, sostenibili ed energeticamente vantaggiosi, favorendo anche lo sviluppo delle competenze digitali del personale.\u00a0<\/em>[\/vc_column_text][vc_column_text css=””]Una piattaforma intelligente che migliora i processi produttivi nel settore dell\u2019impermeabilizzazione edilizia abbattendo gli scarti produttivi che passano da un 30% a un 10%. Aumentata del 20% anche la qualit\u00e0 dei prodotti, con una diminuzione dei costi per il singolo tra il 20% e il 30%. Sono questi i risultati raggiunti da VCI<\/strong>, il progetto tecnologico sperimentale sviluppato da Volteco<\/strong>, azienda trevigiana leader nel settore degli impermeabilizzanti edili, promosso da SMACT Competence Center <\/strong>nell\u2019ambito del Bando IRISS.[\/vc_column_text][vc_single_image image=”69118″ img_size=”full” css=””][vc_separator css=””][vc_column_text css=””]L’obiettivo di VCI era creare una piattaforma IoT <\/strong>– ovvero di Industrial Internet of Things – capace di garantire il controllo predittivo della qualit\u00e0 e ottimizzare la manutenzione degli impianti. Attraverso l’integrazione di Big Data, Intelligenza Artificiale, Machine Vision ed Edge Computing, il progetto ha dimostrato come sia possibile centralizzare le informazioni critiche sui processi produttivi e migliorare l’efficienza dello stabilimento<\/strong>.[\/vc_column_text][vc_separator css=””][vc_single_image image=”69110″ img_size=”full” css=””][vc_column_text css=””]\u00abCon il progetto VCI abbiamo dimostrato che l\u2019innovazione genera valore tangibile: abbiamo ridotto gli scarti, aumentato la qualit\u00e0 e abbattuto i costi. Ma il risultato pi\u00f9 importante riguarda le persone: dati e <\/em>intelligenza artificiale hanno fatto evolvere le competenze, facendo crescere una nuova cultura digitale in tutti i reparti. Questo nuovo approccio rende Volteco ancora pi\u00f9 competitiva, sostenibile e pronta alle sfide future\u00bb<\/em> dichiara Andrea Guderzo, Chief Strategy Officer di Volteco.<\/strong>[\/vc_column_text][vc_column_text css=””]\u00abIl valore della nostra collaborazione con Volteco \u00e8 stato quello di rendere i dati un supporto concreto alle decisioni di processo. Come system integrator abbiamo lavorato per integrare in un\u2019unica piattaforma le informazioni provenienti dagli impianti e dai sistemi di controllo, rendendo possibile monitorare i parametri critici, anticipare le deviazioni e intervenire in modo mirato. Il risultato \u00e8 un miglioramento misurabile della qualit\u00e0 e della continuit\u00e0 produttiva, insieme a una maggiore capacit\u00e0 dell\u2019organizzazione di evolvere nel tempo<\/em>\u00bb dichiara Paolo Nadalutti, Senior Data Scientist di BeanTech<\/strong>.[\/vc_column_text][vc_separator css=””][vc_column_text css=””]Nel corso dei mesi, per la realizzazione del progetto VCI, \u00e8 stato realizzato un POC, con l\u2019obiettivo di leggere i numerosi dati prodotti dall\u2019impianto e individuare un sistema digitale che aiutasse a governare il processo produttivo, aumentando la qualit\u00e0 finale del prodotto e riducendo gli scarti. Il test \u00e8 stato condotto su Amphibia 3000 Grip<\/strong><\/a>, un’innovativa membrana impermeabile, autosigillante e autoriparante prodotta nello stabilimento di Ponzano Veneto, dove sono stati installati diversi sensori per il monitoraggio dei dati.[\/vc_column_text][vc_single_image image=”69112″ img_size=”full” css=””][vc_separator css=””][vc_column_text css=””]La raccolta e l’analisi di grandi volumi di dati – i cosiddetti Big Data – ha consentito di identificare pattern complessi e correlazioni tra le variabili di processo e la qualit\u00e0 finale del prodotto. \u00c8 stata quindi sviluppata una piattaforma integrata<\/strong> capace di elaborare in tempo reale le informazioni provenienti da molteplici fonti, utilizzando l’Edge Computing<\/strong> per processare i dati direttamente presso la fonte. La validazione finale ha confermato che il sistema poteva incidere significativamente sia sul processo produttivo che sull’efficientamento complessivo dell’impianto.[\/vc_column_text][vc_column_text css=””]Diversi sono i benefici che il progetto VCI ha portato in azienda, anche grazie alla collaborazione con Beantech<\/strong>, una pmi innovativa di Udine, che ha fornito il suo know-how nel campo informatico e della Digital Transformation.[\/vc_column_text][vc_column_text css=””]Il controllo predittivo <\/strong>della qualit\u00e0 consente infatti di identificare preventivamente situazioni che potrebbero compromettere i prodotti, la manutenzione predittiva <\/strong>riduce significativamente i fermi impianto e la riduzione degli scarti<\/strong> attraverso il controllo pi\u00f9 rigoroso dei processi. Inoltre, i dati raccolti permettono di valutare formulazioni alternative e sviluppare nuovi prodotti in modo scientifico e data-driven<\/strong>. L’introduzione di questi sistemi ha permesso di impiegare il personale in attivit\u00e0 a pi\u00f9 alto valore aggiunto, rafforzando le competenze digitali e creando maggiore consapevolezza sulle potenzialit\u00e0 della trasformazione digitale.[\/vc_column_text][vc_single_image image=”69114″ img_size=”full” css=””][vc_separator css=””][vc_column_text css=””]Lo scopo finale di Volteco era quello di estendere all’intera produzione aziendale l’innovazione testata, sviluppando un Digital Twin per tutti gli impianti produttivi<\/strong> e un sistema avanzato di Business Intelligence per analisi predittive. \u00c8 stato cos\u00ec possibile sviluppare un \u201cGemello Digitale\u201d aziendale, che raccoglie, simula e analizza i processi. Questo ha reso le decisioni operative pi\u00f9 rapide, ha ridotto errori e sprechi e ha favorito l\u2019efficienza energetica e la collaborazione tra reparti, portando la trasformazione digitale a tutto l\u2019organico.[\/vc_column_text][vc_separator css=””][vc_column_text css=””]<\/p>\n